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中升机械:深耕“全产业链” 奏响传统产业新乐章
时间:2024-06-01浏览量:524

淄博中升机械有限公司(以下称“中升机械”),两个2万升搪玻璃反应釜正在工人的操作下被塔吊放置在17.5米半挂车上,即将发往兰州,像这样的半挂车每日都有数辆自厂区驶出,发往全国各地。


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搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器内表面,经高温灼烧后牢固地密着于金属表面上而形成的复合材料制品,由于其独特的耐腐蚀性、绝缘性等优点,目前广泛应用于化工、医疗、冶金等行业。


在强手如林的搪玻璃设备市场竞争中,如何能做到生产规模和产品销售额始终稳居国内行业前列?中升机械给出的答案是——深耕搪玻璃设备制造全产业链。


最初,中升机械也没有做到对产业链全覆盖,对于搪玻璃反应釜用高颈法兰,中升机械像本地其他搪玻璃生产企业一样,都需要高价从江苏外购,这样一来,不仅造成企业生产成本高,而且定价权被外地企业把控。意识到这一问题,中升机械率先做出行动。


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“我们先将从江苏购买来的高颈法兰进行原材料、结构、焊接工艺方面的分析研究,之后,总经理刘勇带领企业技术研发人员重新整合、升级了加工设备,再挑选优质钢材作为毛坯,经铆焊加工、确定尺寸、热处理、机械车床精加工后成型。当第一批高颈法兰生产出来时,我们心里别提多高兴了,今后终于拥有属于我们自己的高颈法兰了!”中升机械常务副总杨兆伟介绍道。


高颈法兰的成功生产不仅大大降低了中升机械的生产成本、缩短了供货周期,更解决了本地搪玻璃企业零件外购的“卡脖子”难题。除此之外,中升机械进一步纵向研发配套产业链,包括封头冲压、管口冲孔、规格齐全的整支搪玻璃搅拌器等配件,实现了搪玻璃设备主体及配件全部自生产,至此完成了产业链全覆盖。



中升机械并没有止步于此,继而致力于在传统产品中发掘创新点并进行改造升级,让传统产业迈向现代化。中升机械是本地早期拥有高度机械自动化的搪玻璃企业,机械加工车间是其自动化程度很高的一个车间。


走进车间内,两台焊接机器人吸引了记者的注意力,操作工只需输入简单的操作指令,机器人便可按照指令开始工作。“它主要是用于焊接搪玻璃反应釜配件之一——罐卡子。自从2022年投入使用以来,不仅节省了人力,生产效率也得到了大幅度提高,以前一天只能焊接200来个罐卡子,现在一天能够生产1000个。”杨兆伟说。除了焊接机器人,中升机械的机械加工车间还拥有数控加工中心、数控车床、激光切割机等设备,实现了生产制造的高精度、高效率、高品质。



多年来,中升机械从单一发展模式,成功转型为综合型搪瓷产业模式,并逐步向多元化方向发展,实现了连续五年复合增长率超25%,通过了“山东省2023年度‘专精特新’中小企业”认证并获得2项发明专利和10项实用新型专利,成为本地机械加工、压力容器设备制造的领军企业。


近年来,淄博经开区积极发挥产业根基雄厚、资源优势显著的营商优势,大力培育“专精特新”企业,助推企业走上新台阶。中升机械借此东风,横向扩大生产规模,纵向延伸配套全产业链,持续为传统产业注入科技与创新活力。“未来,中升机械将始终坚持以改革为动力,坚持以品质为保障,不忘初心,在化工装备制造行业深耕细作,为加快行业构建新发展格局积蓄更强力量,助力全区经济高质量发展。”杨兆伟说。


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